液氮罐會爆炸嗎

  會的，液氮罐使用不當會引起爆炸的。

  據(jù)德和液氮罐公司技術(shù)人員分析，導致液氮罐會爆炸的原因很可能是該液氮容器因內(nèi)筒體液氮泄漏到夾層中，液氮在短時間內(nèi)迅速汽化，導致夾層空間壓力升高，當壓力升高到一定程度時，致使容器外筒體發(fā)生爆炸。那么，德和液氮罐公司技術(shù)人員建議，使用液氮罐的工作人員了，解一下液氮罐事故的預防，液氮罐安全事故預防及應(yīng)急方案。

  液氮(常寫為LN2)，是氮氣在低溫下形成的液體形態(tài)。氮的沸點為-196°C，在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會形成液氮;如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。在工業(yè)中，液態(tài)氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后，在加壓、冷卻的環(huán)境下液化，借由空氣中各組分之沸點不同加以分離。氮氣(占空氣體積的78.09%)先泄出(且未被液化)，再來是占空氣中0.93%的氬氣，后是占20.95%的氧氣。德和氣體提示您液氮自然蒸發(fā)的耗量每晝夜為1--1.25立升，所以盛液氮的容器切勿加蓋過緊,以防爆炸。

液氮罐爆炸事故是什么原因

  液氮罐爆炸爆炸的原因可能是高溫，撞擊，擠壓。在內(nèi)部壓力增大或者鋼瓶強度降低會發(fā)生爆炸。

  一、外界環(huán)境影響

  1.高溫高壓 液氮是由空氣壓縮冷卻制成的，氣化是能恢復成氮氣。每升液氮氣化的時候溫度會上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體能承受的冷卻溫度和壓力時就會發(fā)生爆炸。 2.碰撞震動 液氮容器罐體設(shè)計有專門的防震設(shè)計，除靜置存儲，運輸液氮罐還可以在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐罐體在收到非常強烈的碰撞和震動后，會引起罐體保溫層或者其他部件的損壞，這樣外部環(huán)境會直接影響到氣化物，造成爆炸。 3.密封透風不良 如果液氮使用和儲存的環(huán)境通風不好，就會引發(fā)室內(nèi)氮氣和一氧化氫氣體含量濃度積聚不散，如果達到爆炸極限，就會引發(fā)爆炸。二、質(zhì)量因素 1.選材不當 液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范標準的要求，達不到冷凍液氮的承受條件，就有可能發(fā)生爆炸。 2.保溫差 液氮罐有內(nèi)外雙膽，一旦內(nèi)膽外表反射材料與隔熱材料脫落，就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內(nèi)膽的液氮膨脹氣化，甚至發(fā)生爆炸。 3.閥門、儀表等附件陳舊老化 在長期的使用過程中，如果液氮罐的閥門、儀表等附件不經(jīng)常檢查和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會造成液氮溫度升高或泄露，會導致發(fā)生爆炸。

  大型儲罐 不同于低溫液氧有發(fā)生化學爆炸的可能，液氮儲罐發(fā)生爆炸的原因是低溫液氮劇烈蒸發(fā)產(chǎn)生物理爆炸。以下是可能導致低溫液氮儲罐發(fā)生物理性爆炸的因素，歡迎補充。一、泄壓裝置失效。 1、呼吸閥及其他調(diào)節(jié)裝置不夠靈敏; 2、安全閥缺陷; 2.1 起跳壓力設(shè)置過高; 2.2 超過設(shè)定壓力卻未起跳(制造質(zhì)量問題、未定期校驗); 3、爆破片缺陷; 3.1 起跳壓力設(shè)置過高(選型不匹配); 3.2 未定期保養(yǎng)/更換; 4、其他現(xiàn)場儀表失效; 5、配套設(shè)備、配件及相關(guān)保護裝置未按壓力元件設(shè)計選型或者設(shè)計不合理。 二、壓力急劇升高。 1、液氮大量汽化 1.1 非人為因素 設(shè)備因素主要有：珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂結(jié)冰、未充干燥的氮氣維持正壓、罐體外壁遭破壞、其他安裝/焊接瑕疵; 1.2 人為因素 人為因素主要有： 現(xiàn)場點檢人員疏忽、未定期檢驗校驗現(xiàn)場安全裝置、連鎖設(shè)計不合理或人為打校驗、安裝失誤;

怎樣正確使用液氮罐

  呼吸閥出廠時閥桿頂部裝有保護柱，保護柱將閥瓣壓死在閥座上。安裝完成后要將此保護柱取出。呼吸閥出廠時安裝保護柱的目的是：閥門沒有受壓時，閥桿閥瓣與膜片是個柔性系統(tǒng)，運輸途中閥瓣與閥座會產(chǎn)生碰撞，安裝保護柱就可以防止發(fā)生意外碰撞。所以，如果呼吸閥安裝后未取出保護柱，呼吸閥就不會跳了，也就起不到保護作用。

  檢查呼吸閥保護柱是否取出的方法是：手伸進去，將閥桿往上抬，看看能不能動，有多高行程。如果貯槽已投用，將三通閥全開或全關(guān)，則有一個呼吸閥可以操作。 2、液氮儲罐的液位太高。 2.1 操作失誤 2.2 節(jié)流閥失效 2.3 連鎖失效